近年來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,聚氨酯摩擦輪作為承重輸送的重要配件,被廣泛應用在各行業(yè)當中?蛻(hù)需求的提高對聚氨酯包膠輪在應用中的要求也變得更嚴格,下面,我們來(lái)分析一下聚氨酯包膠輪開(kāi)膠脫膠的原因有哪些。
1、模具及鐵芯溫度的影響:在聚氨酯澆筑過(guò)程中,要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯原料的溫度相近。當兩者溫差較大時(shí),會(huì )造成物料的固化速度不均勻,結果導致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內應力。
2、模具設計要求:模具設計與制造時(shí),要求具有較好的密封性、易于閉合、開(kāi)啟和脫模,在設計模具時(shí),還要考慮聚氨酯的受熱均衡性,這是容易被廠(chǎng)家忽視的一個(gè)重要因素 。如果聚氨酯包膠輪在高溫硫化過(guò)程中受熱不均,通常在鐵芯與聚氨酯的結合處發(fā)生聚氨酯硫化不完全,彈性體強度低,或出現裂口。
3、膠粘劑的選擇:根據粘合理論,分子性大的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成分子作用力,從而使材料與金屬之間形成緊密結合 。
4、聚氨酯配方:聚氨酯包膠輪廠(chǎng)家應根據使用工況,比如承重、轉速以及使用環(huán)境來(lái)調整配方從而更加適用于客戶(hù)描述的工況。
5、鐵芯的表面處理:鐵芯的處理鑄鐵輥芯的處理也是膠輥脫芯的關(guān)鍵之一。要聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結合,通常需對鐵心進(jìn)行清洗處理,如用酸洗除銹,除物污等,以其表面干凈無(wú)污。機械噴砂處理通常是粘接強度行之的方法之一。
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